Установки первичной перегонки нефти ЭЛОУ АВТ-6


KASUS и партнеры разрабатывают Проект полной или частичной модернизации ус тановок первичной перегонки нефти на основании технической целесообразности и пожеланий Заказчика, изготавливают, осуществляют поставку, шеф-монтаж и пуско-наладку оборудования.

Объем поставок и услуг по установкам первичной перегонки нефти  
 
Установки атмосферной и атмосферно-вакуумной перегонки нефти типа ЭЛОУ АВТ-6, АВТ–5, АТ и др. являются головными установками переработки нефти на всех нефтеперерабатывающих заводах.
 
На этих установках перерабатывается или вся поступающая на НПЗ нефть, например на установках ЭЛОУ АВТ-6 мощностью в 6 млн.т / год или её основная часть.
При этом надежность и стабильная работа установок первичной переработки нефти имеет чрезвычайное значение для успешной работы НПЗ в целом.
 
В период с 1976 по 1989 г. в странах СНГ было построено 12 установок
ЭЛОУ АВТ-6:
 
  • 7 установок в Российской Федерации :
    Москва (1), Уфа (2), Грозный (7), Нижнекамск (8), Саратов (10),
    Сызрань (11), Новокуйбышевск (12)
  • 2 установки в Азербайджане: НПЗ Азернефтянаджаг (3) и
    НПЗ Азернефтяг (4), Баку
  • 2 установки на Украине:   ОАО Лисичанскнефтеоргсинтез (5,6)
  • 1 установка в Туркменистане: НПЗ Саиди (9)
 
Строительство этих установок представляло в своё время значительный технический прогресс в нефтепереработке и являлось существенным шагом вперед по сравнению с эксплуатируемыми тогда в СССР установками первичной переработки нефти.
 
Однако, время проходит быстро и на сегодня минимальный срок эксплуатации этих установок уже составляет 20 лет, а максимальный – более 30 лет.
Из-за большого срока эксплуатации некоторые узлы этих установок устарели и физически и морально. По нашим расчетам на многих НПЗ износ изначально поставленного и не замененного технологического оборудования должен составлять не менее 80 – 100%, а на некоторых установках и более.
 
Таким образом, необходимость модернизации установок ЭЛОУ АВТ-6 является очевидной и стратегической задачей для обеспечения бесперебойной работы НПЗ в будущем.
 
Но при этом возникает вопрос выбора наиболее приемлемого варианта модернизации для каждого НПЗ в отдельности, что само по себе является непростой задачей.
 
По нашему опыту возможны 3 основных варианта решения проблем модернизации этих установок:
 
  • Осуществление кардинальной модернизации с заменой всех критических и устаревших узлов установки на современное высокоэффективное оборудование и системы.
  • Замена старого оборудования новыми образцами тех же моделей, если это еще возможно. В ряде случаев сделать это уже невозможно, поскольку компании производители старого оборудования более не существуют на рынке.
 
  • Комбинирование вариантов 1 и 2 с осуществлением поэтапной модернизации и заменой старого оборудования на современное.
 
Компания КАСУС предлагает реализацию таких Проектов по всем 3-ём вариантам на примере установок ЭЛОУ АВТ-6:
 
 
Механическая часть:
 
Печи ( П1/1, П1/2, П1/3 ): При малой загрузке установки возможно осуществить переобвязку потоков печей с отсечением одной печи в качестве резервной из основной технологической схемы.
В частности разработано и внедрено более 15-ти новых технологических схем по улучшению теплообменных процессов на установке ЭЛОУ АВТ-6, что позволяет съэкономить около 15.000 т / год условного топлива.
 
Змеевики и фиттинги: замена осуществляется с использованием подбора изначального типа материалов в соответствие с нормами стандартов ASTM и DIN.
 
Футеровка: осуществление модернизациисиспользованием новых современных материалов и конструкций.
 
Горелки: замена старых горелок на новые с автоматической системой погашения пламени.
 
Сажедувочные аппараты: использование новой улучшенной модели
(старая модель более не выпускается).
 
Трансферные и шлемовые линии: приведение размеров и обозначений используемых материалов в соответствие с нормами ASTM и DIN.
 
Дымососы: использование новой более компактной конструкции:
·         значительно меньшие размеры и вес
·          меньшая мощность двигателя при одинаковой производительности,
           (число оборотов 740 /мин. против 590 /мин.)
·         более высокий КПД –76,5% против 72%
Стоимость новой модели ниже стоимости старой.

Насосное хозяйство: представляет собой один из ключевых узлов установки и требует особо тщательной проработки вопросов замены.
 
Модернизация может быть осуществлена по нескольким вариантам:
 
Вариант 1:
·         Поставка новых насосов старой, многоступенчатой конструкции с
          комплектацией новыми двойными торцевыми уплотнениями.
·         Ремонт насосов старой конструкции с оснасткой двойными торцевыми
          уплотнениями.
 
Эти варианты рекомендуются использовать при частичной замене одного или двух насосов в каждой технологической позиции.
Преимущества:  не требуется менять обвязку и эксплуатационные условия.
Недостатки:       в будущем могут возникнуть проблемы с запчастями.  

Вариант 2:
·         Поставка новых малогаборитных (одно- / двухступенчатых) насосов новой
          конструкции.
Этот вариант рекомендуется использовать при осуществлении коренной модернизации насосного хозяйства и полной замене всех насосных агрегатов во всех технологических позициях.

Преимущества: меньшие эксплуатационные расходы благодаря меньшему потреблению энергии, несложному обслуживанию и ремонту (использования картриджных торцевых уплотнений) и компактности конструкции; индивидуальному выбору материалов корпуса, рабочих колес и вала для насосов к отдельным технологическим позициям с учетом особенностей эксплуатационных условий и среды.
 
Значительно более низкая стоимость и экономичность насосов полностью компенсирует затраты на установку и обвязку новых насосов.

Атмосферные и вакуумные колонны:
 
·         Вакуумные колонны: модернизация старой пароижекторной вакуумсоздающей системы на вакуумно-гидроциркуляционную систему.
Индивидуальный подбор типа и толщины материалов пакетов / насадок для различных секций по высоте колонны
Преимущества: В результате модернизации выход светлых продуктов увеличивается на 1,6%, а высококачественного вакуумного газойля - на 5,3%. Годовой расход теплоэнергии уменьшается на 69.000 Гкал. 
Общий экономический эффект по предварительным расчетам составляет более 10 млн. USD.
 
·         Атмосферные колонны: оптимизация конструкции тарелок и разработка новых конструкций внутренних сегментов , подбор типа материалов тарелок, балок, крепёжных элементов и др. комплектующих для различных секций по высоте колонны
 
Котлы – утилизаторы: Экономайзеры
Разработка новой, простой конструкции экономайзера с предварительной сборкой на заводе – изготовителе и несложной заключительной досборкой при монтаже.

Преимущества:
высокая надежность благодаря использованию стального сердечника для чугунных ребристых элементов и исключению в новой кон-
струкции практически всех фланцевых соединений.
Стоимость новой конструкции ниже старой.
 
Электрическая часть
В этой части наблюдается сильный моральный и физический износ комплектующего оборудования, в особенности систем сигнализации и блокировок всей установки.
 
Электрическая часть может быть модернизирована поэтаплно с заменой, в первую очередь, комплектующих с критической степенью износа (в частности, электродвигатели, трансформаторы, различные реле, контакторы, изоляторы и другое оборудование).
 
В этой части ситуация очень критическая , поскольку большенство комплектующих старой модели больше не выпускается и по этой причине поставка новых комплектующих старой конструкции, заменяющих старые, пректически уже не возможно. В критических случаях следует искать замену среди аналогов.
 
Часть КИП
Одна из самых важных, морально и физически устарувших частей установки и поэтому требующей незамедлительной модернизации.
И этом случае модернизация может быть осуществлена по нескольким вариантам:
 
Вариант 1:
·         Замена используемых пневматических и других комплектующих на новые
          старой модели (регуляторы, преобразователи и т.д.).
 
Этот вариант рекомендуется использовать для кратковременного решения существующих технических проблем при отсутствии средств для проведения коренной модернизации.
 
Вариант 2:
·         Перевод всей установки на современную электронную систему управления

Этот вариант рекомендуется использовать для разового кардинального решения всех проблем системы управления установки, поскольку использова-ние пневматических средств управления на мощных современных установках не оправдано ни технически и ни экономически.

Преимущества: 
 
·         Существенное увеличение надежности работы и сокращение времени
          останова и пуска установки
·         Снижение стоимости эксплуатации и обслуживания как всей установки в
          целом, так и системы управления в отдельности
·         Возможность увеличения производительности установки по сырой нефти
·         Многочисленные другие преимущества

 
Из вышеприведенного видно, что модернизация установок первичной переработки нефти на примере установки ЭЛОУ АВТ-6 является необходимым мероприятием для НПЗ на пути решения долгосрочных задач по уменьшению эксплуатационных расходов, улучшению безопасности и надежности, увеличению производительности, и тем самым снижению себестоимости выпускаемых нефтепродуктов и увеличению, в конечнем итоге прибыли предприятия.
 
Конкретно внедрение вышеуказанных мероприятий позволяет увеличить выход светлых нефтепродуктов как минимум на 1,9% и снизить себестоимость производства более чем на 2%. 
 
КАСУС осуществляет комплексную реализацию модернизационных проектов принимая на себя единую ответственность за разработку, изготовление, поставку и шеф-монтаж обрудования.
 
Вопросник и подробная информация по переченю оборудования для установки ЭЛОУ АВТ-6 предоставляются по запросу.